Warmeco pakub tipptasemel klaasfassaadide täislahendusi eriti nõudlikele objektidele

Warmeco sai alguse 2008. aastal, mil ettevõtte omanik ja juhatuse esimees Armand Kaber otsustas luua oma konsultatsioonifirma. „Olen klaasalumiiniumfassaadide alal töötanud alates aastast 1995 ning teinud läbi kõik etapid – tootmisest, paigaldusest ja projektijuhtimisest kuni oma firma loomise ja juhtimiseni. Seega kogemust jagub ning tean täpselt, kui keerukas on klaasfassaadi valmimine,” räägib ta. 2017. aastal otsustas ta hakata pakkuma fassaadidele täislahendust, mis pani aluse ettevõtte kiirele kasvule.

Ettevõtte peamised turud on täna Eesti ja Soome, huvi on näidanud ka kliendid Rootsist ja Norrast. Warmeco lahendused on tuttavad paljudele, kes on külastanud Arvo Pärdi keskust, Tartu Ülikooli Delta hoonet, Arteri kvartalit, Golden Gate’i või Sepise 7 ärihoonet. Suurte ja tehniliselt nõudlike objektide ehitajad on Warmeco poole pöördunud just seetõttu, et ettevõttel on tugevatest inseneridest koosnev meeskond ja valmisolek vastutada keeruliste erilahenduste toimimise eest. „Me ei aladimensioneeri ja lähtume reaalsetest koormustest ja nõuetest. Klaasfassaadide osas ei saa minna kompromissidele,“ rõhutab Kaber.

Warmeco üheks olulisemaks tugevuseks peab juhtkond oma inimesi. Ettevõttes töötab täna 40 inimest, kellest üle poole on insenerid ja projekteerijad. Koos renditööjõuga ulatub meeskond 60 inimeseni. „2024. aasta oli turule raske, tellimusi oli vähe ja survet hindadele palju, aga otsustasime, et ei lähe koondamise teed. Inimesed on meie suurim väärtus. Oleksime saanud lühiajaliselt kasumit parandada, aga pikas vaates kaotanuks kompetentsi, mida tagasi saada oleks olnud peaaegu võimatu,“ selgitab Kaber.

Otsus tasus end ära: 2025. aasta on juba selgelt parem ja 2026. aasta tellimuste portfell lubab optimistlikumalt tuleviku suunas vaadata. Hetkel töötatakse muu hulgas LHV uue peakontori, Eedu haridus- ja ettevõtluslinnaku multifunktsionaalse hoone, Lembitu hotelli, Loodusmaja ning Tartu Port Athena hoonetega.

Warmeco tegevjuht Kristo Tamm lisab, et ettevõtte tugevus ei seisne ainult tehnoloogias, vaid ka võimes mõista ehitussektori tegelikke vajadusi. „Olen ise alustanud peatöövõtufirmas eelarvestajana ning liikunud edasi objekti-, projekti- ja osakonnajuhist ettevõtte juhiks. See teekond annab väga realistliku pildi sellest, mida peatöövõtja vajab ja milliste probleemidega ta igapäevaselt silmitsi seisab,“ ütleb Tamm. Tema sõnul aitavad need kogemused Warmecol rääkida tellijatega sama keelt ning näha riske ja võimalusi juba varases faasis.

Kaber ja Tamm rõhutavad, et turu harimine on muutunud sama oluliseks kui toodete tootmine. Klaasfassaadide projekteerimist ja valmistamist ei saa võtta nii-öelda lihtsa aknatööna. Valdkonnas on konkurentsi, kuid otuseid ei tehta alati võrdsetel alustel. „Kurb on näha, et osa ettevõtteid kasutab jätkuvalt ebapiisava väljaõppega tööjõudu, maksavad väikest ametlikku palka või kasutavad Venemaa ja Valgevene teenusepakkujaid. See annab näilise hinnakasu, aga tegelikult kannatab kvaliteet ja ohutus,“ ütleb Kaber.

Kaberi sõnul kasutatakse sageli ära peatöövõtjate teadmatust ning ei arvestata kõiki regulatsioonidest tulenevaid nõudeid, mis võib ekspluatatsioonis tekitada tõsiseid probleeme. „Kui ettevõttel pole piisavalt insenere ja kompetentsi, viiakse vastutus tellijale või projekteerijale, kes peab hiljem lahendama probleeme, mida oleks saanud ära hoida. Pole õiglane eeldada peatöövõtjalt piisavaid teadmisi klaasfassaadide nõuete osas, kui paljud antud valdkonnas toimetavad ettevõtted neid ei tunne,” lisab Tamm.

Warmeco julgustab tellijaid ja projekteerijaid kaasama ettevõtet projekteerimisprotsessi juba varakult. Hilisemates faasides on muudatused keerukad, mõjutavad arhitektuuri ning toovad tavaliselt kaasa lisakulusid. „Kui näiteks soovitakse elementfassaadi, peab see olema projekti algusest peale sisse kirjutatud, sest paigaldusloogika ja konstruktsioonide sobitamine nõuab täpsust,“ selgitab Kaber. „Kui me tuleme mängu liiga hilja, kannatavad nii paigalduskiirus kui ka tehnilised lahendused. Mida varem kaasata, seda soodsam ja kiirem kogu projekt on.“

Warmeco tehnoloogiline baas toetab suuremahulisi töid. Ettevõttel on ligi 2300 ruutmeetrit kaasaegset tootmispinda, kus kasutatakse moodsaimaid CNC- ja lõikuskeskusi ning lisaks on ettevõte soetanud palju spetsiaalseid paigaldusseadmeid raskete elementide ja klaaspaneelide tõstmiseks ja paigaldamiseks. 4000-ruutmeetrine väliala võimaldab ladustada valmistooteid ning hoida tootmisprotsessi voo sujuvana. Tehas sisustati moodsa tehnikaga vähem kui neli aastat tagasi ja kõik on projekteeritud spetsiaalselt klaas-alumiiniumfassaadide tootmiseks.

Kuna tööjõu hind kasvab ja objektil töötamine muutub üha kulukamaks, liigub sektor tervikuna tehaselise valmistamise poole. Warmeco panustab elementlahendustesse, kus võimalikult suur osa tööst tehakse ette ära kontrollitud tingimustes ja objektil tuleb üksnes paigaldada. See vähendab riske, kiirendab ehitust ja tagab parema kvaliteedi. Samal ajal karmistuvad kogu Euroopas nõuded energiatõhususele ja ohutusele.

Kui veel kümme aastat tagasi ei olnud karastatud ega lamineeritud klaas standardiks, siis täna on see isikuturvalisuse nõuete tõttu vältimatu. Kahekordsed paketid on asendunud kolmekordsetega ja liiguvad neljakordsete poole, mis muudab tooted raskemaks ja inseneritöö nõudlikumaks. Kuna klaas ja alumiinium on mõlemad taaskasutatavad, teeb see klaasfassaadid rohepöörde kontekstis oluliseks tuleviku ehitusmaterjaliks.

Warmeco tänane positsioon turul põhineb pikaajalisel kogemusel, tehnilisel kompetentsil ja võimekusel teha suuri, nõudlikke ning erakordseid projekte. „Me ei püüa olla odavaimad, vaid parimad,“ rõhutab Kaber. „Kui tellija tahab lahendust, mis on vastupidav, turvaline ja läbimõeldud, on ta õiges kohas.“ Tamm lisab, et klientide rahulolu põhineb eelkõige vastastikusel usaldusel: „Meie roll on mõelda mitu sammu ette, et tellija ei peaks hiljem probleemidega tegelema. Seepärast soovimegi, et meid kaasataks projektidesse juba algusest peale.“