Tähelepanu! Artikkel on enam kui 5 aastat vana ning kuulub väljaande digitaalsesse arhiivi. Väljaanne ei uuenda ega kaasajasta arhiveeritud sisu, mistõttu võib olla vajalik kaasaegsete allikatega tutvumine
Kas efektiivsusega tasub tegeleda?
Pidevalt mainitakse erinevates raportites, arvamusartiklites ja aruannetes, et ettevõtted peavad tõstma oma tegevuse efektiivsust. Keskmise ettevõtjaga rääkides aga kuuleb tihti vastust, et aega on selle kiire asjaga ning kui igapäevatöö tehtud, siis võetakse ka arendustegevused ette.
Kui rääkida efektiivsusest ja kuulata erinevatest sektoritest ettevõtjate kogemusi, kuidas nad tegelevad igapäevaselt efektiivususe tõstmisega, siis peamine sõnum on nendelt, et pidevasse arendusse tuleb panustada iga päev, mitte mainida seda ära vaid ISO auditite tarbeks. Vaid siis on ettevõte suuteline oma efektiivsust ja konkurentsivõimet pidevalt kasvatama. Kui aga tuua vabanduseks, et arendustegevus võtab liigselt palju aega ja ei lase keskenduda igapäevatööle, siis järgmisel korral võid seista juba töötajate ees sõnumiga, et pole neile tööd anda, kuna ettevõte ei suuda konkurentsis jätkusuutlikult püsida.
Toome Äripäeva tootmisjuhtimise käsiraamatus kirjeldatud näite, kus ühest keskmisest Eesti tootmisettevõttes toimus pärast otsust alustada pideva arendusega ning organiseeritud protsesside juhtimisega.
Enne muudatusi
|
Pärast muudatusi
|
|---|---|
| Puudus kvaliteedikontroll | Korrapärased analüüsivad kvaliteedikoosolekud, vähem kvaliteedikulutusi |
| Pretensioonid kirjeldustega | Selgema analüüsi tagamiseks pretensioonid pildimaterjaliga |
| Reklamatsioone palju, neid ei analüüsitud | Reklamatsioonide arv on aastaga vähenenud 57% |
| Puudus soov muudatusi teha | Töötajad on kaasatud muudatuste juhtimisse |
| Toodeti võimalikult palju lattu: laovaru, sh pooltoodang, vähemalt seitsme päeva jagu | Laovaru on vähendatud kahele päevale |
| Ei jälgitud tootmisplaani, vaid laadimisgraafikuid | Tootmisplaan on muudetud detailseks |
| Tööjõu voolavus 15% aastas | Tööjõu voolavust peaaegu ei ole |
| Tootmine toimus tõukemeetodil | Tootmine toimub tõmbemeetodil, osakondade kiiremad ja täpsemad tarned |
| Tootmises esines palju seisakuid, sest pooltoodang ei jõudnud järgmisse etappi õigel ajal | Tootmisest tingitud seisakute hulk on viidud miinimumini |
| Inimesed määrasid oma tööaega ise | Sisse seati korrektne tööajaarvestus. Muudetud on töölepinguid ja ametijuhendeid |
Täpsemalt kuuleb juba ettevõtjate kogemustest ja soovitusi efektiivsest protsessijuhtimisest 30. aprillil Protsessijuhtimise foorumil.
Lisainfo ja registreerimine Protsessijuhtimise kodulehelt.
Seotud lood
Uus, ETA sertifikaadiga kinnitatud PAROC CGL 20cy lahendus on mõeldud maa-aluste garaažide ja külmade keldrilagede soojustamiseks ja tulekaitseks nii uutes kui ka olemasolevates hoonetes.
Enimloetud
1
5
Läbimõeldud arhitektuur suudab panna hooned elama ning luua selle ümber kauaoodatud elu
6
Vaata esinduslikku ja luksuslikku galeriid!
Viimased uudised
Läbimõeldud arhitektuur suudab panna hooned elama ning luua selle ümber kauaoodatud elu
Uue tehase tootmismahuks kujuneb 500 000 kuupmeetrit aastas.
Üritused
Hetkel kuum
Sellest saab Eesti suurim puithoone. Vaata, kes kõik seal olid ja mida nad tegid!
Viimasel majal võeti sarikapärg alla. Vaata galeriid, mis seal on ja mis toimus!
GRK Eesti juht Tiit Roben räägib avameelses intervjuus, millised on Rail Balticu suure alliansshanke võidu põhjused, järgnevad sammud ja kriitilisemad kohtad, mis ehituse käigus ja lepingu täitmisel võivad ette tulla.
Liitu uudiskirjaga
Telli uudiskiri ning saad oma postkasti päeva olulisemad uudised.
Tagasi Ehitusuudised esilehele